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實驗室廢氣處理系統合理布局

發布時間:2021.07.02發布者:admin

     實驗室廢氣處理系統的合理布局
    合理布局設計理念綜合性考慮到各實驗室排污有機廢氣的特性及其屋子的構造,依據合理性與通用性并舉的標準,另外盡可能減少系統軟件噪聲且務求合理布局美觀大方。根據此構思,能組成在一起進行凈化解決的實驗室合拼成一個單獨排風系統;為為了確保終端設備噪音≤60dB,挑選的離心風機輸出功率盡可能低;此外離心風機與凈化設備集中化放置在屋頂,有機廢氣經凈化后高處排污。布局設計方案理化實驗室廢氣處理系統設計充分利用大樓預留的四個通風井。一至五樓實驗室共設計19套通風系統:16套用活性炭吸附箱對有機廢氣進行凈化處理,2套用酸霧噴淋塔對無機廢氣凈化處理,1套不需凈化處理。排風系統采用通風柜局部排風與頂吸式排風罩相結合的方式進行排風,或者采用頂部排風百葉與萬向排風罩相結合的定點排風方式進行排風。所有的通風系統全部采用靜壓傳感自動變頻變風量控制系統,以保證高品質的控制性能和安全性能。
實驗室廢氣處理系統合理布局
 
    廢氣處理系統計算廢氣處理系統的計算是根據系統風量與風壓要求,對系統各組成部分進行設計或選型。在風量計算時主要考慮以下因素:
 
    (1)通風系統支管路內風速取5~8m/s,干管路內風速取8~10m/s。(2)單臺1500mm×800mm×2350mm通風柜設計風量1200~1500m3/h。(3)頂部排風百葉設計風量300~500m3/h。(4)原子排風罩設計排風量350~500m3/h(特指通風截面積400mm×400mm)。
 
    (5)萬向排風罩排風量160~300m3/h(特指通風截面積300mm×300mm)。
 
    (6)一般實驗室整體排風的換氣數:6~12次/h。在風壓計算時主要考慮以下因素:
 
    (1)通風柜移動門開啟至最高位置時,在達到《排風柜》LF/T6412-1999技術標準規定的排風量和面風速保持0.5m/s的條件下,排風柜阻力應≤70Pa。(2)萬向排風罩阻力約100Pa。
 
    (3) 頂部排風百葉阻力約40Pa。(4)酸霧噴淋塔、活性炭吸附箱、電動風閥等標準部件阻力根據所選型號查詢。(5)風管(包括管道、彎頭、三通等)阻力按6~8Pa/m計算。以燃燒性能實驗室為例,其廢氣處理系統計算如下:燃燒性能室1通風柜8個,設計處理風量為12000m3/h;燃燒性能室2設備局部排風口4個,設計處理風量為1000m3/h;燃燒性能室3設備局部排風口2個,設計處理風量為500m3/h;總排風量為13500m3/h。主管設計風速取為8.9m/s,這樣計算主管管徑為600mm×700mm。根據所需風量選取酸霧噴淋塔XAP-5,其處理風量為14000m3/h,壓阻為500Pa。計算得通風末端與沿程壓力損失約450Pa。這樣,根據壓阻與風量選取玻璃鋼防腐風機XA4-72-8C,功率7.5kW,轉速1120r/分鐘,風量12000-23000m3/h,風壓800-1200Pa。
 
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